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《機電設備評估基礎》復習指導：機器的生產(chǎn)過程和工藝過程
注冊資產(chǎn)評估師《機電設備評估基礎》復習指導
第一章 機器的組成與制造
第三節(jié) 機器制造基本過程
機器的生產(chǎn)過程和工藝過程
?。ㄒ唬C器的生產(chǎn)過程：把原材料轉變?yōu)楫a(chǎn)品的全部過程，包括：1.生產(chǎn)服務過程；2.技術準備過程；3.毛坯制造過程；4.零件加工過程；5.產(chǎn)品裝配過程。
以汽車為例說明制造過程：
這包括原材料制造成產(chǎn)品的全部過程，包括原材料的運輸、保管、毛坯制造、機械加工、熱處理、部件裝配與總裝配、產(chǎn)品的品質檢驗、調試、涂裝及包裝、儲存等。如下圖所示。
汽車的制造過程
?。ǘC器的制造工藝過程：按照一定順序改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置或性質等，使其成為成品或半成品的過程。
1.工序：工藝過程最基本的組成單位。同時，在生產(chǎn)管理上，工序又是制定定額、計算勞動量、配備工人、核算生產(chǎn)能力、安排生產(chǎn)作業(yè)計劃、進行質量檢驗和班組經(jīng)濟核算的基本單位。
工序是指一個或一組工人，在一個工作地點，對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。如服裝生產(chǎn)企業(yè)的釘紐扣工序。原材料依次通過這些工序變成成品。
2.工藝規(guī)程：工程技術人員用表格或文字形式確定最合理的零件加工方法或加工進程，作為組織生產(chǎn)、指導生產(chǎn)、編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。這一工藝文件即是該零件的加工工藝規(guī)程。工藝規(guī)程是組織車間生產(chǎn)的主要技術文件，是生產(chǎn)準備和計劃調度的主要依據(jù)。
3.工藝過程卡片：按工序填寫的表格，用以說明零件各工序的加工內(nèi)容、所需設備、加工車間及各工序的先后次序。
有了工藝規(guī)程，在產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前就可以根據(jù)它進行一系列的準備工作。如原材料供應；機器的調整；專用工藝裝備的設計與制造；生產(chǎn)作業(yè)計劃的編排；勞動力的組織以及生產(chǎn)成本的核算等。
在新建和擴建工廠、車間時，只有根據(jù)工藝規(guī)程和生產(chǎn)數(shù)量才能準確地確定生產(chǎn)所需機床的種類和數(shù)量；工廠或車間的面積；機床的平面布置；生產(chǎn)工人的工種、等級、數(shù)量以及各輔助部門的配備等。因此，了解了工藝規(guī)程就可以了解工廠生產(chǎn)的基本情況。
表1-2 工藝過程卡片
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工廠
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工
藝 過 程 卡 片 |
產(chǎn)品名稱及型號
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零件名稱
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零件圖號
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材料
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名稱
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毛坯
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種類
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零件
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毛重
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第 頁
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牌號
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尺寸
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重量
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凈重
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共 頁
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性能
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每臺件數(shù)
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每批件數(shù)
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工序號
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工序內(nèi)容
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加工車間
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設備名稱及編號
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工藝裝備名稱及編號
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技術等級
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時間定額
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夾具
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刀具
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量具
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單件
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準備與終結
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更改
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內(nèi)容
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編制
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校對
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審核
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會簽
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