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第五章 數控機床及工業(yè)機器人
知識點十三、步進電動機及其驅動(掌握)
步進電動機伺服驅動系統(tǒng)主要用于開環(huán)位置控制。比較簡單,控制和維修也比較方便。由于開環(huán)系統(tǒng)精度不高,且步進電動機的功率和速度也不高,因此這種驅動系統(tǒng)僅用于小容量、速度低和精度不太高的經濟型數控機床和電加工機床、計算機的打印機、繪圖儀等外部設備。
(一)步進電動機
步進電動機是一種同步電動機,是一種將電脈沖信號轉換成角位移(或直線位移)的執(zhí)行元件。
【提示】脈沖數增加,角(或直線)位移隨之增加;脈沖頻率高,電動機旋轉速度就快,反之則慢;分配脈沖的相序改變,電動機便反轉。
步進電動機繞組所加電源是脈沖電壓,也稱為脈沖電動機。步進電動機的種類很多,有多種分類方法。若按工作原理分類,則可將步進電動機分為:反應式(磁阻式)、電磁式、永磁式和永磁感應子式步進電動機。其中反應式和永磁感應子式步進電動機比較常用。
優(yōu)點 | (1)步進電動機的轉速主要取決于脈沖的頻率,轉數取決于脈沖數。 (2)步進電動機的步距值不受各種干擾因素的影響。 (3)步進電動機每走一步所轉過的角度(實際步距值)與理論步距值之間總有一定的誤差。從某一步到任何一步,也總會有一定的累積誤差,但每轉一圈的累積誤差為零。步距誤差不長期積累?!?/td> |
缺點 | 過載能力比較差。 |
1.反應式步進電動機
工作過程:當A、B、C三對磁極的繞組依次輪流通過直流電時,則A、B、C三對磁極就依次輪流產生磁場吸引轉子轉動。
首先,當A相繞組通電,B、C兩相斷電時,轉子的齒1、3分別被定子磁極A-A‘吸引而對齊。
然后,A相斷電,B相通電,于是轉子的2、4兩齒被定子磁極B-B‘吸引,這時轉子逆時針轉了30o,接下去B相斷電,C相通電,轉子1、3齒與定子磁極C-C′軸線對齊,轉子又逆時針轉過了30 o.
這種按A→B→C→A→B→C→A……順序輪流通電的方式稱為三相單三拍。“三相”是指定子有三相繞組A、B、C,“單”是指每次只有一相繞組單獨通電,“三拍”是指經過三次經過切換控制繞組的通電狀態(tài)為一個循環(huán)。每一拍,即輸入一個脈沖信號,都使轉子轉過一個角度,稱之為步距角θs.其計算公式如下:
步進電動機也可以采用三相單、雙拍通電方式,通電順序為A→AB→B→BC→C→CA→A……三相繞組經過六次切換完成一個循環(huán),因而稱為三相單雙六拍。
步距角:
而一圈是360°
所以一個脈沖,轉動的圈數是
轉速:轉/分,
即步進電機轉速取決于脈沖頻率、轉子齒數和運行拍數。
【提示】步進電動機的轉子齒數多,齒距角就小,步距角也就越小,位置精確度就越高。轉子齒數多,步距角就小。
除三相反應式步進電動機外,還有四相、五相、六相反應式步進電動機。
2.永磁感應子式步進電動機
定子轉子的齒距通常相同。
由于在磁路中含有永久磁鋼,所以,永磁感應子式步進電動機的定子繞組斷電后,仍有一定的定位轉矩。
3.步進電動機的主要性能指標。步進電動機的主要性能指標有:
步距精度 | 空載時,以單脈沖輸入,步進電動機的實際步距角與理論步距角之差稱為靜態(tài)步距角誤差,以偏差的角度或相對百分數來衡量。我國生產的步進電動機的步距精度一般在±10~±30分的范圍,有些可達±2~±5分?!?/td> |
最大靜轉距 | 轉子處于靜止狀態(tài)時,能與最大負載轉矩相平衡的電磁轉矩稱為步進電動機的最大靜轉矩。它是衡量步進電動機帶負載能力的主要指標。 |
起動頻率 | 使步進電動機能夠由靜止定位狀態(tài)不失步地起動,并進入正常運行的控制脈沖最高頻率,稱為起動頻率。在電動機空載情況下,稱為空載起動頻率。在有負載情況下,不失步起動所允許的最高頻率將大大降低。 |
連續(xù)運行頻率 | 步進電動機起動后,其轉速將跟隨控制脈沖頻率連續(xù)上升而不失步的控制脈沖的最高頻率,稱為連續(xù)運行頻率的最高工作頻率。步進電動機的連續(xù)運行頻率隨負載的增大而下降,但步進電動機連續(xù)運行頻率遠高于其起動頻率。 |
?。ǘ┎竭M電機對驅動電源的要求(了解)
1.電源的相數、電壓、電流、通電方式與步進電機的要求相適應;
2.滿足起動頻率和運行頻率的要求;
3.工作可靠、抗干擾能力強;
4.成本低,效率高,安裝和維護方便;
驅動電源由環(huán)形分配器和功率驅動器組成。
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