據悉，這是用友軟件股份有限公司的ERP－U8系統(tǒng)第一次在上海電子制造業(yè)的應用。
需求： 排程無效 形成管理的“死結”
“如今，在電子制造行業(yè)，很少有企業(yè)能把一個產品做一年，這意味著企業(yè)要不斷地更新產品，相應地隨著產品的變化，企業(yè)的計劃要變，生產要變，采購也要變。在瞬息萬變的市場面前，晨興電子傳統(tǒng)的管理方式已無法滿足形勢的發(fā)展需求，這便是我們上馬ERP的根本原因�！背颗d電子科技有限公司總經理張劍平如是告訴記者。
站在記者面前的張劍平40歲左右，顯得年輕而干練。但面對一個擁有350多名員工的電子產品制造企業(yè)，張劍平坦率地承認：“由于出賬和進賬的手工錄入很容易發(fā)生錯誤，同時有關數據資料的匯總和更新也比較慢，工廠管理方面的問題無處不在，且層出不窮，這便是制造業(yè)管理上的死結——排程無效，即無法在正確的時間制造或采購正確數量的正確料件�！�
記者了解到，成立于1993年的晨興電子科技有限公司主要經營開發(fā)、生產和銷售通信、電子產品。該公司在LCD屏的制造方面，僅原料就有2000多種，生產模具有50多種，生產計劃每天都在變，產品的市場更新周期一般是3個月。面對如此快速變化的市場，晨興電子管理上的問題日益凸顯，比如庫存水準過高、物料短缺情況嚴重、交貨不及時、供應商績效不好、制造現場狀況不易掌握、無效的加班工時過高等。
據透露，在實施ERP之前，晨興電子曾花了5000元買了一套北京銳步的進銷存軟件使用，效率顯著。但由于進銷存軟件不能與財務、采購等部門溝通，其局限性也顯而易見。晨興電子的董事長以前有過上ERP系統(tǒng)的經驗，深諳其中的利弊得失。“晨興電子一定要上ERP，只有如此才能快速、靈活地適應市場需求的變化。” 晨興電子高層很快達成了共識。
至于為何選擇用友的U8系統(tǒng)，張劍平告訴記者：“我們花了5個多月的時間調研，進行多方比較，從產品本身的特點、實施能力、服務能力和價格因素來考察，最終選擇與用友合作�！�
特色： 以產品銷售為核心 以生產制造為依托
“如果電子制造行業(yè)能用U8系統(tǒng)，我相信大概所有的行業(yè)都能用。因為從生產過程看，電子制造行業(yè)牽涉材料種類太多，客戶變化太快，市場變化太快�！睆膹垊ζ降脑捳Z中，記者感到用友ERP-U8在晨興電子的應用確實不是那么簡單。
據了解，晨興電子上ERP后，原有的系統(tǒng)基本都下線了。目前，晨興電子ERP系統(tǒng)已投資100多萬元，而軟硬件投入的比例是3：1，軟件的投入以后還會增加。由此，晨興電子ERP系統(tǒng)的復雜度也可見一斑。
談及項目中最頭疼的問題，負責該項目的用友上海分公司咨詢實施部項目經理謝祎告訴記者：“第一，項目的復雜度很高，因為項目涉及產、供、銷等方面；第二，組織架構體系非常復雜；第三，計劃和銷售需要很好地平衡�！�
就晨興電子ERP系統(tǒng)的特點，謝祎指出：“解決方案以產品銷售管理為核心，以生產制造管理為依托，充分體現了晨興電子的生產管理特色。以銷售子系統(tǒng)為例，根據我們的調查，客戶的管理需求有四個方面，即實時查詢材料和成品庫存、跟蹤合同執(zhí)行情況、應收款的統(tǒng)計及跟催、新項目開發(fā)立項查詢及項目開發(fā)情況的跟蹤。按照用戶需求，我們制定了標準作業(yè)流程，在系統(tǒng)上實現銷售訂單、銷售出貨管理，生產、采購部門及公司領導可以共享銷售信息。”
目前，晨興電子ERP的主要功能模塊包括共用資料、物料清單、采購管理、生產訂單、委外訂單、庫存管理、銷售訂單、出貨管理、應收賬款、應付賬款、總賬等。除了各部門基本業(yè)務的信息化外，謝祎強調：“晨興電子ERP全面實現了銷售、生產、采購及庫存等基本業(yè)務的信息化和集成化，可實現企業(yè)物流、資金流和信息流的統(tǒng)一，減少庫存，提高發(fā)貨供貨能力，并減少工作流程周期，提高生產率，降低供應鏈成本，減少總體采購成本，縮短生產周期，加快市場響應速度。”
實施： 抓管理根源 化繁為簡
“實施ERP沒有更多軟件技術層面的問題，更多的是管理層面上的問題。”針對晨興電子ERP的實施，謝祎頗多感悟。
從2003年4月ERP項目啟動會召開到2004年2月26日ERP項目順利驗收，晨興電子各業(yè)務部門相繼應用用友ERP系統(tǒng)的共用資料、物料清單、采購管理、生產訂單、委外訂單、庫存管理、銷售訂單、出貨管理、應收賬款、應付賬款、總賬等子系統(tǒng)來完成日常管理工作。
頭緒多，時間緊，任務重，在這種情況下，項目是如何順利推進的？謝祎指出：“抓根源，把關鍵問題解決了，系統(tǒng)的復雜度就降低了�！背颗d電子和用友兩方面的項目負責人根據這一思路，在項目的實施過程中，第一步抓庫存的管理，第二步抓報目。謝祎認為：“物料清單可以說是ERP的‘心臟’，然后就是執(zhí)行。我們國內的很多企業(yè)是有計劃但沒有執(zhí)行，或者執(zhí)行力度不夠，這是項目組重點去強化的，具體做法就是跟相關負責人溝通，獲得支持后形成制度。”
針對具體推進的方法，謝祎表示：“我們可以幫助企業(yè)制定一些標準，比如，針對質量問題，第一，從我們的經驗去判斷是哪方面的問題，對供應商來說，如果交期短，或者來不及交，供應商方面肯定就有了質量隱患；第二，從質檢本身來說，質檢的標準跟客戶要求的標準不一樣，這兩個標準有沖突的時候一定要有人去評估，因為交期太短，所以產品研發(fā)方面還可能發(fā)生這樣的隱患，把這些問題列出來，我們逐個解決，質量的問題就減少了。”
“晨興電子對ERP項目的支持率是很高的，比如說抓倉庫，一開始總是庫存盤不準，因為很多是手工記的，漏記、錯記、編碼不清晰都會導致庫存信息不準確。但是晨興電子的庫存從80%的準確率提升到99%，我們只花了兩個月的時間，這是非�？斓模媱澓蛯嵤┑钠ヅ涠仁呛芨叩�。”謝祎道出了項目得以順利實施的另一原因。
針對項目實施的效果，張劍平表示：“U8項目試運行了一段時間，最明顯的成效就是數據庫。現在我不需要到現場去看，就能了解各個部門的運行情況，當然現在還很不完善，與我們的預想效果還是有一定的距離，沒有真正達到全電腦操作。”
究其原因，張劍平告訴記者：“這主要是兩方面的原因，第一，U8系統(tǒng)作為一種管理的工具，員工對它還不是很熟；第二，產品的特性與我們的管理流程相匹配，還要在運作中進行磨合和改進。”
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