化工業(yè)是個(gè)極為特殊的行業(yè)，取勝依靠的不僅是質(zhì)量，更加重要的是效率與成本。由于受到很多上游產(chǎn)品價(jià)格的制約，這個(gè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)有其激烈而殘酷的特點(diǎn)，在價(jià)格戰(zhàn)中爭(zhēng)搶得你死我活，在行業(yè)內(nèi)部幾乎是司空見慣的。位居中國粉末涂料行業(yè)第二位的杜邦華佳化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱杜邦)，在一路拼殺中取得了今天的地位，面對(duì)愈發(fā)嚴(yán)酷的市場(chǎng)環(huán)境，怎樣才能優(yōu)化企業(yè)管理?怎樣才能保持良好的效率?如何促使產(chǎn)業(yè)鏈上下游實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)?是擺在杜邦信息化發(fā)展道路上最重要的問題，也是關(guān)乎成敗的岔路口。

　　國產(chǎn)ERP實(shí)現(xiàn)軟件對(duì)接

　　早在2002年，杜邦公司就已經(jīng)開始了通往ERP的道路。在香港杜邦的幫助下，耗資200萬的ERP系統(tǒng)轟轟烈烈地上線了。然而另杜邦人意想不到的是，由于缺乏對(duì)內(nèi)地文化的了解，操作系統(tǒng)沒有漢化， 翻譯的版本又無法被認(rèn)證，導(dǎo)致了整個(gè)漢化系統(tǒng)失利。輸入進(jìn)去的中文系統(tǒng)無法識(shí)別，翻譯的中文又跟工作人員的使用習(xí)慣對(duì)不上。想改，又被以不符合要求等理由遭到香港方面的反對(duì)。改不成又用不了，第一次的嘗試只能以失敗告終。

　　說起第一次的失利，杜邦華佳化工有限公司總經(jīng)理孫毅說：“事實(shí)上，繼第一次ERP之后，香港幫我們推薦了很多系統(tǒng)軟件，但我們堅(jiān)持一定要用國內(nèi)的，這樣才能跟總部的軟件相對(duì)接。在不斷地調(diào)查和驗(yàn)證后，發(fā)現(xiàn)用友恰好有這樣的能力，能夠滿足杜邦的要求，于是就有了二上ERP。”孫毅介紹，新系統(tǒng)從去年底開始使用，使杜邦的五家工廠實(shí)現(xiàn)了同步運(yùn)轉(zhuǎn)、數(shù)據(jù)共享。此套系統(tǒng)包括車間生產(chǎn)、倉庫庫存、出貨等等授權(quán)體系，是比較完善的一套系統(tǒng)。其中很多部分是由杜邦人參與、根據(jù)杜邦自身的生產(chǎn)要求及管理要求，用友為杜邦量身打造的。

　　信息化緩解管理矛盾

　　任何一家企業(yè)，無論規(guī)模大小，都會(huì)將管理定義為其成長發(fā)展的生命線。杜邦擁有5個(gè)工廠和1個(gè)銷售部門，加之極易受到上游產(chǎn)品價(jià)格的影響，從人員管理到成本管理，再到最后的銷售、倉庫管理等等細(xì)節(jié)都需要統(tǒng)籌安排，合理管理，稍有疏忽就會(huì)有難以想像的問題出現(xiàn)。孫毅說：“目前杜邦的ERP雖然剛剛投入使用，但已成效顯著。以涂料的顏色管理為例，我們會(huì)用這套系統(tǒng)把顏色統(tǒng)一。以前需要層層報(bào)表，相對(duì)比較繁瑣，現(xiàn)在打開電腦自己就可以用了。所有需要的項(xiàng)目都是集中管理的，你想干什么就干什么，快速、方便，人力成本同時(shí)得到明顯下降。”

　　與此同時(shí)，與很多企業(yè)一樣，信息化所帶來的不一定都是贊同。大企業(yè)的管理制度較為嚴(yán)格，很多環(huán)節(jié)需要利用系統(tǒng)固化，而此前則較為隨意，“人為”的成分更大一些，造成了管理上的矛盾。對(duì)此，孫毅表示：“最明顯的就是授權(quán)問題，以前缺乏對(duì)廠長的限制，管理很松散也很隨意?，F(xiàn)在廠長沒有權(quán)利，權(quán)限在我本人這里掌握，我給他一個(gè)密碼，然后授權(quán)下去以后他才可以操作。而實(shí)施上的阻力在于，觀念上要打破。有一些隨意性的東西通過電腦系統(tǒng)就可以把它避免掉，但實(shí)施上的阻力很大。比如ERP系統(tǒng)，很多人認(rèn)為他的權(quán)利被重新分配了，就覺得不方便，想回到以前的操作。而事實(shí)證明，我們堅(jiān)持使用ERP不僅優(yōu)化了管理結(jié)構(gòu)，并且有效地避免了違規(guī)操作，優(yōu)勢(shì)還是很明顯的。”

　　據(jù)了解，目前杜邦對(duì)于ERP的依賴程度較高。從生產(chǎn)、維護(hù)、庫存管理到出貨管理、生產(chǎn)的授權(quán)、財(cái)務(wù)都有賴于此。孫毅解釋，以前杜邦的生產(chǎn)計(jì)劃是人為計(jì)算的，如果計(jì)算出現(xiàn)誤差，就會(huì)直接影響到產(chǎn)量，進(jìn)而影響出貨，而在今天整個(gè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的作戰(zhàn)市場(chǎng)上，一個(gè)誤差就有可能造成買賣的全盤皆輸。如果失去訂單，就意味著失去信譽(yù)，這個(gè)損失是難以計(jì)算和彌補(bǔ)的。

　　清晰化的庫存管理

　　生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)存在庫存管理問題，杜邦涂料較為特殊的地方在于產(chǎn)品超過保質(zhì)期后價(jià)格即歸零，因此庫存管理尤為重要。如何準(zhǔn)確地檢測(cè)到庫存產(chǎn)品入庫的時(shí)間、出貨時(shí)間等就顯得尤為要緊。孫毅解釋，倉庫存貨被規(guī)定下來后，要先標(biāo)記其入庫時(shí)間，如果先進(jìn)庫的貨后出，那就要準(zhǔn)確計(jì)算其最佳出貨日期，以避免產(chǎn)品過期;如果先進(jìn)的貨先出，就需要有足夠的新貨及時(shí)入庫以避免倉庫長時(shí)間空著，提高利用成本。“ERP可以使杜邦在整個(gè)管理上減小出錯(cuò)率。特別是在統(tǒng)計(jì)庫存的時(shí)候，以前有的時(shí)候是統(tǒng)計(jì)不到，需要清庫，又要年檢，超過保質(zhì)期的就歸零，這對(duì)管理人員來講壓力很大，一旦歸零了，在財(cái)務(wù)上就是零價(jià)值，這對(duì)財(cái)務(wù)部門的壓力也比較大。而今天上了ERP以后，既降低了出錯(cuò)，同時(shí)又使績效考核變得清晰而明確。”

　　據(jù)了解，目前杜邦的ERP系統(tǒng)可以使庫存管理精確到過期產(chǎn)品提前預(yù)警，并大大提高了交貨期的準(zhǔn)確率。孫毅介紹說：“交貨期的優(yōu)化可反映在生產(chǎn)上，實(shí)際上就是一個(gè)生產(chǎn)、采購、銷售的環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)都要受控。通過ERP系統(tǒng)，車間生產(chǎn)就被明確了，根據(jù)規(guī)劃很快就安排下去。在改善生產(chǎn)效率的同時(shí)也提高了人員素質(zhì)，通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作，規(guī)范人員操作，之后對(duì)我們整個(gè)管理團(tuán)隊(duì)的管理思維、管理思想都會(huì)有所影響。”

　　成本核算精工細(xì)作

　　化工行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)由于其原料受上游產(chǎn)品影響較大，故其價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)絲毫不亞于眾所周知的家電價(jià)格戰(zhàn)。用孫毅的話說“成本核算要控制得好，就保證賺錢，就有利潤，而這些是可以通過技術(shù)角度控制的。”如此一來，價(jià)格戰(zhàn)演變成技術(shù)戰(zhàn)亦不為過，因此精細(xì)化的成本核算成為競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)。

　　據(jù)了解，在杜邦，通過ERP系統(tǒng)，可使人員工資、原料價(jià)格做得很細(xì)，整個(gè)數(shù)據(jù)最終反映到財(cái)務(wù)系統(tǒng)上。具體到每一種產(chǎn)品，要求做到每種產(chǎn)品以百公斤為單位，整個(gè)的成本數(shù)據(jù)要同步核算，精確地分析出這個(gè)產(chǎn)品能否盈利，生產(chǎn)多少能夠盈利。

　　結(jié)束語

　　杜邦在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)中取得優(yōu)勝并不是空穴來風(fēng)，也不是運(yùn)氣所致。通過上線用友ERP系統(tǒng)，在使企業(yè)各項(xiàng)管理系統(tǒng)化、清晰化，庫存、財(cái)務(wù)出錯(cuò)率降低，權(quán)利職責(zé)分明，有效避免人為違規(guī)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也固化了企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，在行業(yè)中樹立了良好信譽(yù)形象。杜邦的信息化道路充分體現(xiàn)出了ERP的使用價(jià)值，不僅能夠保證企業(yè)得到實(shí)惠和效益，更重要的是為企業(yè)贏得了更加充分的機(jī)會(huì)成本。