ERP常用詞典（M）

來源: 讀者上傳編輯： 2010/05/17 11:01:53　　字體：大小

　　Machine Capacity——機器能力

　　Machine Loading——機器加載

　　對某時間段內(nèi)下達的訂單，由工序計劃產(chǎn)生工時數(shù)，然后按工作中心進行累加。機器加載不同于能力需求計劃，它不使用來自MRP的計劃訂單，而只處理關(guān)于預計入庫量的訂單。因此，它的作業(yè)是有限的。

　　Make or Buy Decision——外購或自制決策

　　Make-to-order Product——面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品

　　最終產(chǎn)品在收到客戶訂單后才能確定。為了縮短向客戶的交貨期，對于具有較長提前期的零部件要在訂單到達之前做出計劃。對于選件或其它子部件在客戶訂單到達之前已經(jīng)存放在倉庫里。這種生產(chǎn)方式，通常也稱為按訂單裝配或訂貨生產(chǎn)。

　　Make-to-stock Product——面向庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品

　　最終產(chǎn)品是從成品庫中直接發(fā)運的，因此在客戶訂單到達之前已經(jīng)制成。也稱為備貨生產(chǎn)產(chǎn)品。

　　Manufacturing Cycle Time——制造周期時間

　　Manufacturing Resource Planning (MRP II)——制造資源計劃

　　對于制造企業(yè)的所有資源進行有效計劃的一種方法。MRP II包括許多相互聯(lián)系的功能：經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃以及有關(guān)能力和物料的執(zhí)行支持系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的輸出與各種財務報告集成在一起。制造資源計劃是閉環(huán)MRP的直接發(fā)展和延伸。MRP II也稱為基于網(wǎng)絡計劃的管理系統(tǒng)。

　　Master Production Schedule (MPS)——主生產(chǎn)計劃

　　預先建立的一份計劃，由主生產(chǎn)計劃員負責維護。主生產(chǎn)計劃是驅(qū)動MRP的一整套計劃數(shù)據(jù)，它反映出企業(yè)打算生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)以及生產(chǎn)多少。主生產(chǎn)計劃必須考慮客戶訂單和預測、未完成訂單、可用物料的數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標等等。

　　Material Cost——物料成本

　　Material Issues and Receipts——物料發(fā)送和接收

　　Material Requirements Planning (MRP)——物料需求計劃

　　利用物料清單、庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計劃計算物料需求的一套技術(shù)。物料需求計劃產(chǎn)生下達補充物料清單的建議，而且由于它是劃分為時間段的，當?shù)截浫掌谂c需求日期不同步時，MRP會建議重排未結(jié)清單。最初MRP只被看成一種比庫存訂貨點更好的庫存管理方法，現(xiàn)在普遍認為它是一種計劃技術(shù)，即建立和維護訂單的有效到貨日期的方法，它是閉環(huán)MRP的基礎。

　　MPS Book Flag——MPS登陸標志

【我要糾錯】責任編輯：zoe

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